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      1. 企業新聞

        SMT貼片:smt的特點,生產流程有哪些?

        2021-04-01 13:05:44 admin 2

        smt,即表面貼裝技術,是電子行業的一種廣泛流行的安裝技術,它具有組裝密度高、電子產品體積小,可靠性高,易于實現自動化等特點,并且在生產的過程中會有一個生產的流程,流程復雜但

        smt,即表面貼裝技術,是電子行業的一種廣泛流行的安裝技術,它具有組裝密度高、電子產品體積小,可靠性高,易于實現自動化等特點,并且在生產的過程中會有一個生產的流程,流程復雜但是很重要,使用之前是有一明確的了解,接下來本文就帶大家一起來了解一下關于smt的特點,生產流程有哪些的內容,希望對朋友們能夠有所幫助。


        SMT貼片加工,SMT貼片加工廠,SMT貼片,DIP插件加工廠,線路板生產

        一、smt的特點:


        1、 組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%——60%,重量減輕60%——80%.


        2、 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。


        3、 高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。


        4、 易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%——50%. 節省材料、能源、設備、人力、時間等。


        smt加工

        二、smt生產流程


        1、編程序調貼片機

        按照客戶提供的樣板BOM貼片位置圖,進行對貼片元件所在位置的坐標進行做程序。然后與客戶所提供的SMT貼片加工資料進行對首件。


        2、印刷錫膏

        將錫膏用鋼網漏印到PCB板需要焊接電子元件SMD的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(印刷機),位于SMT貼片加工生產線的前端。


        3、SPI

        錫膏檢測儀,檢測錫膏印刷是為良品,有無少錫,漏錫,多錫等不良現象。


        4、貼片

        將電子元器件SMD準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。


        貼片機又分為高速機和泛用機


        高速機:用于貼引腳間距大,小的元件


        泛用機:貼引腳間距?。ㄒ_密),體積大的組件。


        5、高溫錫膏融化


        主要是將錫膏通過高溫融化,冷卻后使電子元件SMD與PCB板牢固焊接在一起,所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。


        6、AOI

        自動光學檢測儀,檢測焊接后的組件有無焊接不良,如立碑,位移,空焊等。


        7、目檢

        人工檢測檢查的著重項目:PCBA的版本是否為更改后的版本;客戶是否要求元器件使用代用料或指定廠牌、牌子的元器件;IC、二極管、三極管、鉭電容、鋁電容、開關等有方向的元器件方向是否正確;焊接后的缺陷:短路、開路、假件、假焊。


        8、包裝

        將檢測合格的產品,進行隔開包裝。一般采用的包裝材料為防靜電氣泡袋、靜電棉、吸塑盤。包裝方式主要有兩種,一是用防靜電氣泡袋或靜電棉成卷狀,隔開包裝,是目前是常用的包裝方式;二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盤。放在吸塑盤中擺開包裝,主要對針較敏感、有易損貼片元件的PCBA板。

        無錫沐風電子科技專注于SMT貼片加工,SMT貼片加工廠,SMT貼片,DIP插件加工廠,線路板生產等,公司不斷提升先進的生產設備,為客戶提供值得信賴的產品品質和服務,做客戶信賴的長期合作伙伴.  


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